电阻点焊被认为是汽车车身制造中最重要的连接工艺。哈尔滨净化工程尽管有激光束焊接和粘结剂粘接等新技术，但点焊在汽车车身制造中仍然会保留其稳固的地位。由于许多因素都会影响点焊的加工质量，而且点焊的质量标准要求很高，因此有必要系统地检查点焊接头的质量。为此，过去的作法是采用损伤性测试方法进行随机测试。由于这种方法存在一些缺点，例如：会毁坏测试样件或使其变形，测试时间长，在凿击过程中会损坏和松动工件，当使用“锌粘结剂”时使用凿击的方法会找不到粘接点，所以它已不适合现代制造技术和成本核算意识。这里提供了一种补救方法——“点线超声测试法”，用这种方法，在焊接过程中就可进行焊点的检查。

(4)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较高效率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较高效率的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积最小;(5)经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果;(6)对洁净度要求低的洁净室，有时换气次数决定于室内排热的要求。

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。 技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时; 百级操作台断面风速0.25-0.35m/s； 压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净≥10Pa； 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；相对湿度：4565（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux结构材料 1.洁净厂房室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

洁净室处于药厂生产核心地位，其洁净效果直接影响药品的质量。洁净室的坏境若受到污染，那么药品治疗就难以保证，净化风口风阀这样的药品就会延误或者加剧患者的病情，安装净化风口风阀给患者带给巨大身体的危害和不良的社会效应，因此保证制药洁净室的洁净是药企关注的焦点。